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　　东莞五金冲压所用材料的性能与冲压生产密切相关，其性能直接影响冲压工艺设计、冲压质量和产品使用寿命，以及组织平衡生产和冲压生产成本。在选择冲压件材料时，不仅要考虑性能，还要满足冲压加工和后续加工的性能要求。下面小编就来给大家介绍一下：

　　一、具有良好的冲压成型性能

　　对于成型工艺，如拉伸、弯曲、段差、凸包等，材料应具有良好的冲压成型性能，即应具有良好的抗裂性、良好的模具贴合性和成型性，否则产品容易到变形。、裂纹等，造成模具修复困难。对于分离过程，要求材料具有一定的可塑性。
　　二、表面质量高

　　材料表面应平整光滑，无缺陷和损坏。表面质量好的材料在成型时不易断裂，不易划伤模具，零件的表面质量也不错。

　　三、材料的厚度公差应符合国家标准

　　因为一定的模具间隙只适用于一定厚度范围的材料，如果材料厚度公差过大，不仅会直接影响零件的质量，还可能导致出现废品。在矫正弯曲和整形过程中，可能会因厚度偏差过大而造成模具或压力机的损坏。