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东莞五金冲压产生废料上浮的原因如何解决?


​东莞五金冲压在冲压生产中,废料上浮是个影响较大问题,它不但影响生产,甚至会损坏模具。一般来说,圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮,而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。下面介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。
东莞五金冲压
(1)冲裁间隙大,如果在试模阶段就经常出现废料上浮,则说明冲裁间隙太大.应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮,可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。

(2)凸模表面太光滑,废料在大气压作用下附着在凸模上,可以在凸模上增加气孔。

(3)单侧冲裁产生废料上浮,在不冲裁侧增加尖角挤住废料。

(4)冲压速度较高,应考虑降低速度,如因生产需要无法降速,可以在凸模上增加顶杆,顶下废料。

另外,还有一些人为因素,如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等,这些都应尽量避免。

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