提高
五金模具的质量品质可以采取以下措施：
注重模具的保养、清洁，保持刃口锋利，及时更换损坏的零件和刀具。
根据产品需求，合理选择模具的刃口形状、数量、材料和冲切线长，使模具在不同位置切入深度不同，实现真正的切断，而不是同步挤断。
确保模具刃口与零件接触面不要太大，以减少冲击力和压痕。
保持模具刃口垂直于安装面，并合理配合凸凹模间隙，以避免卸料困难和减少磨损。
各工作模板间的配合精度要提高，安装一些排气槽以减少真空或压力不足的问题。
改进脱料板和下模板的镶件式设计，减小抨击面积，以降低噪音和减少磨损。
保持润滑良好，以避免摩擦和磨损，同时防止模具生锈和干涉。
在上下模座表面垫铝板做冲力缓冲，以减少冲击和磨损。
对于压伤和刮伤问题，要清洁模具并提高模具表面光洁度，对零件表面进行镀铬、渗碳、渗硼等处理，提高表面硬度。
对于工件折弯后外表面擦伤问题，要清除入块间的废屑，提高凸模弯曲半径，增加凹模圆角半径，以及调整上下模弯曲配合间隙。
在冲头使用前，要用干净抹布清洁冲头，及时上油防锈，安装时小心不能有任何倾斜，并确保冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
以上措施可以帮助提高五金模具的质量和性能，确保生产出符合要求的产品。
