​东莞五金模具尺寸误差可能受到多种因素的影响，这些因素包括但不限于以下几点：

东莞五金模具设计或加工组装不良：这可能导致尺寸不良，特别是在首次生产时。

东莞五金模具的磨损：随着使用时间的增加，模具可能会出现磨损，从而导致尺寸误差。
定位导向不良：这包括没有导向、导销或其他定位装置没有起作用，送料机没有放松，定位块磨损使送距过长，导料板长度不对或导料间隙太大等。

冲压材料的问题：材料的厚度、硬度、力学性能和成分分布等都可能对冲压件的尺寸产生影响。

冲床问题：不同的冲床型号、吨位、运行速度等都会影响冲压件的尺寸。

生产过程中的意外因素：如定位不准确，材料性能不稳定等。

因此，为了减少五金模具的尺寸误差，需要综合考虑以上因素，并采取适当的措施，如提高模具的设计和加工质量、定期检查和维护模具、选择合适的冲压材料和冲床、优化生产流程等。

同时，还需要加强生产过程中的质量控制和检验，及时发现和解决问题，确保产品的质量和精度。