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五金模具有哪些几大工艺?


      五金模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。五金模具之几大工艺性能:
                               五金模具
      1、可锻性:
  具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

      2、退火工艺性:
  球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

      3、切削加工性:
  切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

      4、氧化、脱碳敏感性:
  高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

      5、淬硬性:
  淬火后具有均匀而高的表面硬度。

      6、淬透性:
  淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

      7、淬火变形开裂倾向:

      常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

      8、可磨削性:
  砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。 

      9、冲裁模:
  沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

      10、弯曲模:
  使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

      11、拉深模:
  是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

      12、成形模:
  是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
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