​冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。五金模具下料偏位尺寸变异的原因及对策解决？
(1)原因：

A、凸凹模刀口磨损，产生毛边（外形偏大，内孔偏小）；

B、设计尺寸及间隙不当，加工精度差；

C、下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均；

D、导正销磨损，销径不足；

E、导向件磨损；

F、送料机送距、压料、放松调整不当；

G、模具闭模高度调整不当；

H、脱料镶块压料位磨损，无压料（强压）功能（材料牵引翻料引发冲孔小）；

I、卸料镶块强压太深，冲孔偏大；J、冲压材料机械性能变异（强度延伸率不稳定）；

K、冲切时，冲切力对材料牵引，引发尺寸变异。

(2)对策：

A、研修刀口；

B、修改设计，控制加工精度；

C、调整其位置精度，冲裁间隙；

D、更换导正销；

E、更换导柱、导套；

F、重新调整送料机；

G、重新调整闭模高度；

H、研磨或更换脱料镶块，增加强压功能，调整压料；

I、减小强压深度；

J、更换材料，控制进料质量；

K、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。